4. 异构化糖（即高果糖浆）。
（二）关键控制环节。
（1）调浆（2）糖化（3）分离。
（三）容易出现的质量安全问题。
1. 淀粉糖中的灰分超标。
2. 二氧化硫残留量超标。
3. 蛋白质的凝聚效果不好和存在糊精。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
淀粉糖生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应有与生产相适应的原料库、生产车间和成品库。
（二）必备的生产设备。
（1）以淀粉原料生产淀粉糖
①调浆设备；②液化设备；③糖化设备；④净化设备；⑤脱水设施；⑥干燥设施；⑦结晶设备（按需要）；⑧包装设备。
（2）以谷物、薯类为原料生产淀粉糖。
除了上述生产设备外，还需要有①清洗设备；②浸泡设施（以鲜薯为原料除外）；③磨碎设备；④分离设备。
四、产品相关标准及要求
GB 15203－2003《淀粉糖卫生标准》，QB/T 2319—1997 液体葡萄糖，QB/T 2491-2004 低聚异麦芽糖，QB/T 2347—1997麦芽糖饴（饴糖）、备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
所用的原辅材料必须符合相关的国家标准或行业标准规定，生产淀粉的原料必须符合GB/T 8886《淀粉原料》的规定；如果生产企业直接用淀粉做原料，该淀粉必须为食用淀粉。使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业的产品。
六、必备的出厂检验设备
1．天平（0.1g）；2. 分析天平(0.1mg)；3. 阿贝折光仪（精度为0.0001单位）；4. 马弗炉；5. 酸度计(pH0.01)；6. 灭菌锅；7. 微生物培养箱；8. 生物显微镜；9. 无菌室或超净工作台。
七、检验项目
淀粉糖产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
淀粉糖质量检验项目表
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序号
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检验项目
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发证
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监督
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出厂
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备注
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1
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感官
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√
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√
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√
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2
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总砷
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√
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√
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*
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3
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铅
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√
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√
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*
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4
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铜
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√
|
√
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*
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|
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5
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二氧化硫残留量
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√
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√
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*
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6
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菌落总数
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√
|
√
|
√
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|
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7
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大肠菌群
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√
|
√
|
√
|
|
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8
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致病菌
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√
|
√
|
*
|
|
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9
|
干物质（固形物）
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√
|
√
|
√
|
液体
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10
|
硫酸灰分
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√
|
√
|
√
|
|
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11
|
pH值
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√
|
√
|
√
|
液体
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12
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IMO含量
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√
|
√
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*
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低聚异麦芽糖
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13
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IG2+P+IG3含量
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√
|
√
|
*
|
低聚异麦芽糖
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14
|
净含量
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√
|
√
|
√
|
|
|
15
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标签
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√
|
√
|
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八、抽样方法
根据企业所申请取证产品品种，在企业的成品库内按照每个申证单元随机抽取1种样品进行发证检验。所抽样品须为同一批次并在保质期内的产品，抽样基数不少于50kg，每批次抽取样品不少于4kg, 抽样数量为12袋（瓶），所抽样品分成2份，1份检测，1份备查。样品确认无误后，由核查组抽样人员与被审查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，加贴封条，封条上应有抽样人员签名，抽样单位盖章及抽样日期。
九、其他要求
淀粉糖产品允许分装。
公司简介
